鋼球材質
1、 高錳鋼：該材質韌性好，工藝性好，性價比高，其球磨機鋼球主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
2、低碳合金鋼球：采用低碳合金投制作而成的鋼球有較好的韌性且耐磨，在同種工況下，其使用壽命比低鉻鑄球提升1倍以上。
3、高鉻鑄鐵：是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，耐磨性高。
球磨機鋼球試驗方法和檢驗規(guī)則
1.沖擊試驗，采用在產品球本體上通過澆口切割10mm×10mm×55mm無缺口試樣進行試驗。
2.洛氏硬度試樣制備時，磨球表面用砂輪機磨成平臺后檢驗，磨去厚度為1.5—5mm。
3.化學成分檢驗，當熔煉爐量超過500公斤時，應逐爐檢驗；當熔煉量不超過500公斤時，按照每班次檢驗一次。如一個試樣不合格應加倍復檢，其中仍有不合格，則該爐次不合格。
4.表面硬度檢驗，應從每批次熱處理爐不同位置取樣，個數(shù)不少于5個。經(jīng)檢驗，若有一個鑄鐵磨球不合格，則應任取雙倍的磨球進行復檢。若仍有一個磨球不合格，則該批不合格。
5.內部質量檢驗，同種類型鑄鐵磨球每連續(xù)生產，隨即抽取1個大規(guī)格的鑄鐵磨球進行檢驗。如檢驗不合格，則應在該批中加倍復檢，如化學成分合格可允許重新熱處理，仍有不合格，則該批為不合格。
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